Im Lagerbetrieb treten Regalausfälle selten zufällig auf. Sie lassen sich fast immer auf Ausrüstung zurückführen, die nie unabhängig nach einer anerkannten Norm geprüft wurde, oder auf Produktspezifikationen, die die reale Belastungssituation nicht widerspiegelten.
ANSI MH26.2 wurde entwickelt, um diese Lücke zu schließen. Es ist der einzige international anerkannte Standard, der speziell für die Konstruktion, Prüfung und den Einsatz von Drahtgitterböden in industriellen Palettenregalsystemen entwickelt wurde.
Bei MantaMESH wird jedes Drahtgitterbodenprodukt gemäß ANSI MH26.2 bewertet – nicht, um einfach nur eine Checkliste abzuarbeiten, sondern weil dies der relevanteste Maßstab für die Leistungsfähigkeit von Drahtgitterböden ist.
Was ist ANSI MH26.2?
Die Norm wurde vom Rack Manufacturers Institute (RMI), entwickelt, einer spezialisierten Branchenvereinigung, die im Rahmen des American National Standards Institute (ANSI), tätig ist. ANSI MH26.2 wurde erstmals 2007 veröffentlicht und zuletzt 2023 aktualisiert. Sie umfasst:
- Anforderungen an Konstruktion und Fertigung
- Werkstoffe und Maßangaben
- Laborprüfverfahren und Sicherheitsfaktoren
- Anwendungs- und Einsatzhinweise
Keine andere internationale Norm ist speziell auf Drahtgitterböden in Lagerregalen zugeschnitten. Damit ist ANSI MH26.2 weltweit die maßgebliche Referenz in der Branche.
Wie werden Drahtgitterböden nach der ANSI-Norm geprüft?
Die Prüfmethode nach ANSI MH26.2 basiert auf einer gleichmäßig verteilten Last (UDL), d. h. einer kontrollierten, wiederholbaren Laborlast, die über die gesamte Oberfläche des Drahtgitterbodens aufgebracht wird.
Entscheidend ist, dass alle Prüfungen unabhängig von den Regalbalken durchgeführt werden. Das Drahtgitterboden muss seine volle Nennlast tragen, ohne dass die Regalbalken dazu beitragen. Dadurch wird die strukturelle Leistungsfähigkeit des Bodens isoliert und das Ergebnis wirklich bedeutungsvoll.
Der Standard leitet aus dem Prüfverfahren zwei Werte ab:
- W1 – Durchbiegungsgrenze: Die Last, bei der der Drahtgitterboden eine maximale Durchbiegung von 1/165 der Regaltiefe erreicht. Dies legt die Gebrauchsgrenze des Bodens fest.
- W2 – Grenze des strukturellen Versagens: Die Bruchlast, bei der ein strukturelles Versagen eintritt, geteilt durch 2. Dies entspricht dem in ANSI MH26.2 vorgeschriebenen Mindestsicherheitsfaktor von 2, was bedeutet, dass die Bruchlast mindestens das Doppelte der Nennlast betragen muss.
Die ANSI-Nennlast des Drahtgitterbodens ist der kleinere Wert von W1 und W2. Dies stellt sicher, dass die veröffentlichte Nennlast sowohl die Gebrauchsfähigkeit als auch die strukturelle Integrität erfüllt – der niedrigere Wert bestimmt die Nennlast.
Warum ist die Isolierung der Regalbalken wichtig? Weil in einem aktiven Lager Paletten nicht immer genau auf den Balken aufliegen. Drahtgitterböden, die mit Balkenkontakt getestet werden, können falsche Ergebnisse liefern, was dazu führt, dass sich das Verhalten ändert, sobald eine Palette vollständig auf dem Gitter aufliegt. Die Norm ANSI MH26.2 dient dazu, diese Unklarheit zu vermeiden.
„Man braucht keine nach ANSI zertifizierten Drahtgitterböden, wenn die Last von den Regalträgern getragen wird.“ Stimmen Sie dem zu?
Dies ist ein häufiges Argument, mit dem billigere, nicht zertifizierte Drahtgitterböden gerechtfertigt werden – und es verdient eine direkte Antwort.
Die Behauptung ist in einem einzelnen, kontrollierten Szenario technisch plausibel. In einem realen Lagerhaus jedoch bricht die Annahme, dass die Last konsistent und vorhersehbar auf die Regalträger übertragen wird, schnell zusammen. Die Qualität und Abmessungen der Paletten variieren, die Fußkonfigurationen unterscheiden sich und die Lastverteilung verschiebt sich. Sobald eine Palette anders steht als angenommen, trägt der Drahtgitterrost mehr, als die Berechnung zulässt, und es gibt keine zertifizierte Tragfähigkeit, auf die man sich zuverlässig verlassen kann.
Ein nach ANSI zertifiziertes Drahtgitterboden entfernt diese Unsicherheit vollständig. Der ANSI MH26.2 UDL-Test bewertet den Drahtgitterboden so, dass er seine volle angegebene Last unabhängig von den Regalträgern trägt, und testet bewusst unter den anspruchsvollsten Bedingungen. Diese Bewertung gilt unabhängig davon, wie die Last platziert wird, wie die Palette positioniert ist oder welche Veränderungen sich im Laufe der Zeit in Ihrem Lagerbetrieb ergeben.
Nicht zertifizierte Drahtgitterböden verfügen über keinen unabhängig verifizierten Leistungsmaßstab. Wenn etwas schiefgeht, gibt es keinen Standard, auf den man verweisen kann, keinen geprüften Sicherheitsfaktor und keine Dokumentation darüber, dass bei der Spezifizierung der Ausrüstung die gebotene Sorgfalt angewendet wurde.
Das Argument, dass die Stütze durch die Regalträger eine ANSI-Zertifizierung überflüssig macht, ist in Wirklichkeit ein Argument dafür, ein unbekanntes Risiko in Kauf zu nehmen. Für die meisten Betriebe ist das kein lohnender Kompromiss.
Jedes MantaMESH-Drahtgitterboden verfügt über eine nach ANSI MH26.2 konforme Tragfähigkeit, die unabhängig geprüft wurde, durch ein Produktdatenblatt belegt ist und auf dem an jedem Artikel angebrachten Orange Tag™ angegeben ist.
Unsere Empfehlung
Die Wahl einer nach ANSI zertifizierten Drahtgitterbodenlösung, die der Belastung Ihrer Anwendung entspricht, ist der direkteste Weg zu mehr Sicherheit im Lager. Sie schützt Ihre Investition in Regalsysteme, senkt langfristig die Reparatur- und Ersatzkosten und schützt vor allem Ihre Mitarbeiter vor Verletzungen.
Die Wahl einer ANSI-zertifizierten Drahtgitterbodenlösung ist nicht nur eine Maßnahme zur Einhaltung von Vorschriften, sondern eine Entscheidung für den Einsatz von Ausrüstung, deren Leistungsfähigkeit unabhängig überprüft wurde. Und das ist ein wesentlicher Unterschied, wenn die Alternative eine Spezifikation auf der Grundlage einer nicht überprüften Angabe ist.
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