Drahtgitterböden gehören zu den am häufigsten eingesetzten Sicherheitskomponenten in Palettenregalsystemen – und zu denjenigen, bei denen die richtige Auswahl am wichtigsten ist. Lager weltweit spezifizieren täglich Drahtgitterböden, ohne die Unterschiede bei Tragfähigkeit, Konformität und Konstruktionsqualität vollständig zu kennen – also genau die Unterschiede, die ein Produkt mit nachgewiesener Leistung von einem bloßen Leistungsversprechen trennen.
Als Hersteller von Drahtgitterböden mit über 40 Jahren Erfahrung in Australien und 10 Jahren in Deutschland arbeiten wir direkt mit Regalherstellern, Regalmonteuren und Einkaufsabteilungen zusammen, um leistungsstarke Drahtgitterböden zu liefern, die korrekt spezifiziert, unabhängig geprüft und für den Einsatz gebaut sind. Dieser Leitfaden erklärt, warum Drahtgitterböden für die Sicherheit und Langlebigkeit Ihres Palettenregals entscheidend sind, wie Sie die richtige Lösung für Ihr Projekt auswählen und warum MantaMESH ein zuverlässiger und bewährter Lieferant von Drahtgitterböden ist.
Was sind Drahtgitterböden?
Ein Drahtgitterboden ist ein geschweißtes Stahldrahtgitter-Paneel, das über die Regalbalken gelegt wird und eine tragfähige Fachbodenfläche bildet. Im Vergleich zu Spanplatten oder Lochblechregalböden bietet er mehr Sicherheit, Konformität und Haltbarkeit.
Jeder Drahtgitterboden besteht aus zwei Hauptkomponenten: dem Drahtgitter-Paneel selbst und den darunter angeschweißten Trägerprofilen, die die Last auf die Regalbalken verteilen. Das entscheidende Merkmal von Drahtgitterböden ist ihre offene Fläche – eine Anforderung moderner Brandschutznormen wie FM Global und NFPA 13. Mesh-Designs mit mehr als 70 % offener Fläche ermöglichen einen ungehinderten Wasserfluss, machen Regalsprinkleranlage überflüssig und vereinfachen die Einhaltung von Brandschutzanforderungen in Ihrer gesamten Anlage.
Lager setzen Drahtgitterböden vor allem aus diesen Gründen ein: Konformität mit Brandschutzanforderungen, Sichtbarkeit der Ware von unten, Luftzirkulation zwischen den Ebenen, Hygiene (keine Staubansammlung wie bei geschlossenen Fachböden) und Lastverteilung über die Träger – besonders bei Paletten in schlechtem Zustand oder mit Sondermaßen. Hinzu kommt die Montage ohne Werkzeug: Der Boden wird einfach auf die Regalbalken aufgelegt.
Warum Drahtgitterböden im Palettenregal einsetzen?
In vielen Lagern ist es gängige Praxis, eine Palette direkt auf die Regalbalken zu stellen. Das ist jedoch potenziell instabil und begünstigt herabfallende Ware oder Zwischenfälle im Lager – etwa das Anstoßen des hinteren Regalträgers beim Einlagern der Palette. Drahtgitterböden bieten eine vollflächige Unterstützung der Palette und damit eine sicherere, schnellere und sauberere Einlagerung.
Ohne Drahtgitterboden hängt die Stabilität einer Palette vollständig von der Festigkeit und dem Zustand ihres eigenen Unterbaus ab: Das Gewicht ruht auf lediglich zwei schmalen Balkenfläche statt auf einer durchgehenden Auflagefläche. Beschädigte Paletten, ungleichmäßige Lasten oder eine außermittige Positionierung erhöhen jeweils das Risiko, dass eine Palette kippt, zusammenbricht oder Ware zwischen den Ebenen verloren geht. In den meisten Fällen erübrigt sich zudem der Einsatz kostspieliger Sklavenpalette.
Drahtgitterböden beseitigen dieses Risiko, indem sie eine durchgehende, tragfähige Fläche über die gesamte Fachbreite schaffen. Staplerfahrer setzen Paletten mit Sicherheit ab, die Ware bleibt unabhängig vom Zustand der Palette stabil, und das offene Gitterdesign lässt Sprinklerwasser, Licht und Luft weiterhin ungehindert passieren. Das Ergebnis ist ein Regalsystem, das sicherer für Ihr Team ist, alltägliche Lagerbedingungen besser verzeiht und die Brandschutzanforderungen erfüllt. Zugleich gibt es Staplerfahrern mehr Sicherheit und Vertrauen, dass die Palette zuverlässig aufliegt – was den Arbeitsablauf beschleunigen kann.
Ausführungen von Drahtgitterböden
Jedes Palettenregal erfordert eine individuelle Lösung, um ein sichereres und effizienteres Lagersystem zu gewährleisten. Die Auswahl der richtigen Lösung für Ihr Lager beginnt mit der Balkenart Ihres Regals, denn sie bestimmt, wie der Drahtgitterboden aufliegen und einrasten muss.
Kastenprofilbalken
Die häufigste Balkenart ist der Kastenprofilbalken, erkennbar an seinem geschlossenen, rechteckigen Profil. Drahtgitterböden für Kastenprofilbalken werden direkt auf die Oberseite des Regalbalken aufgelegt. Die Trägerprofile sind dabei so dimensioniert, dass sie präzise auf der flachen Oberfläche aufliegen – für eine stabile Montage ganz ohne Werkzeug.
Stufenprofilbalken
Stufenprofilbalken weisen an der Oberseite ein abgestuftes Profil auf, das eine Auflagekante für den Boden bildet. Drahtgitterböden für Stufenbalken sind mit Trägerprofilen ausgeführt, die genau zu diesem Stufenprofil passen. So sitzt der Boden bündig und sicher fixiert, statt lose aufzuliegen.
Vordere und hintere Abkantung und SafeEDGE®-Design
Die Abkantung bezeichnet die Vorderkante des Drahtgitterbodens, an der sich das Gitter über die Vorderseite der Balken nach unten biegt, statt gerade zu enden. Diese Ausführung verdeckt die Vorderkante der Balken und verleiht dem Regal ein saubereres, hochwertigeres Erscheinungsbild – bei voller struktureller Unterstützung.
Mit dem MantaMESH-Konfigurator wählen Sie die gewünschte Kantenausführung für Ihre Konfiguration und haben damit die vollständige Kontrolle, um Ihre Projektanforderungen zu erfüllen. Jeder MantaMESH-Drahtgitterboden ist mit unserem SafeEDGE®-Design ausgeführt: Die Abkantung erhält einen glatten Kantendraht, der scharfe Kanten an der Vorderseite des Bodens ausschließt.
Nach unten orientierte, gesäumte Trägerprofile
Die Tragfähigkeit eines Drahtgitterbodens hängt von den darunter angeschweißten Trägerprofilen aus Metall ab. Bei MantaMESH haben wir dafür eine patentierte technische Lösung entwickelt (geschützt durch zahlreiche internationale Geschmacksmusterregistrierungen), die höchste Leistungsfähigkeit, Qualität und Sauberkeit bietet. Unser unverwechselbares, nach unten orientiertes, gesäumtes Trägerprofil ist so konstruiert, dass es völlig ohne scharfe Kanten auskommt.
Unser Trägerprofil vereint fünf konstruktive Verbesserungen, die Ihr Team bei Handhabung und Montage schützen:
- doppelte Rippe für eine optimale Lastverteilung über die Spannweite
- ein dünnwandiges Profil mit hervorragender Tragfähigkeit
- eine ausgeformte Kante, die an jedem Drahtkreuzungspunkt eine erstklassige Schweißqualität sicherstellt
- eine nach unten orientierte Form, die Ansammlungen von Staub und Schmutz verhindert – für maximale Sauberkeit
- ein verstärkter, glatter Doppelwandsaum, der scharfe Kanten vollständig ausschließt
Präzise Auflage auf dem Regalbalken
Im MantaMESH-Konfigurator gestalten Sie Ihre Drahtgitterboden-Lösung exakt nach den Spezifikationen Ihres Regals. Mit der korrekten Balkenstärke für Ihre Konfiguration liegt das Trägerprofil des Drahtgitterbodens präzise auf dem Regalträger auf – und damit ist die maximale Leistungsfähigkeit gewährleistet.
MantaMESH für Mehrbalken-Lösungen
MantaMESH bietet drei Lösungen für unterschiedliche Palettenregal-Layouts. Die Standardkonfiguration über zwei Balken ist die häufigste für allgemeine Lageranwendungen und überspannt ein einzelnes Fach zwischen zwei Balken.
Für Regallayouts mit einer mittleren Abstützung überspannt die Lösung „Regal mit Überstand“ drei Balken und bietet vollständige Unterstützung über die zusätzliche Struktur. Für doppeltiefe Regale, bei denen ein Drahtgitterboden vier Balken überspannen muss, steht im Konfigurator die MantaMESH-Lösung „Doppeltiefes Regal“ zur Verfügung.
Ein einzigartiges Merkmal der MantaMESH-Lösungen für Regale mit Überstand und doppeltiefe Regale: Sie werden als ein einziges Gitterelement geliefert. Die meisten Anbieter fügen mehrere Teilstücke zu einem Boden zusammen, was zusätzlichen Handlungs- und Montageaufwand in Ihrer Beschaffung bedeutet und zudem das Risiko birgt, dass einzelne Teile verrutschen. Bei MantaMESH kommt Ihre Mehrbalken-Lösung montagefertig als eine komplette Einheit.
Unabhängig von Ihrem Regallayout können Sie mit dem MantaMESH-Konfigurator genau die Lösung für Ihre Anwendung spezifizieren – vollständig ANSI-konform und für den Einsatz gebaut.
Mehr dazu erfahren Sie in unserem ausführlichen Blogbeitrag zur ANSI-Norm für Drahtgitterböden.
Statt Zeit mit Anrufen oder E-Mails an Lieferanten zu verlieren, um zu klären, ob die von Ihnen benötigte Spezifikation überhaupt machbar ist, macht der MantaMESH-Konfigurator es Ihnen einfach. Registrierte Kunden erstellen ihre Lösung online in Sekunden und sehen sofort den besten verfügbaren Preis und die kürzeste Lieferzeit. Sobald ein Auftrag bestätigt ist, plant unser Online-Fertigungssystem die Produktion automatisch auf unseren Smart-Maschinen ein. Von den Daten bis zum fertigen Produkt ist kein menschlicher Eingriff erforderlich – mit MantaMESH behalten Sie jederzeit die Kontrolle.
Entdecken Sie das MantaMESH®-Drahtgitterbodensortiment oder registrieren Sie sich noch heute für den Zugang zu MantaMESH, um mehr Geschäft zu gewinnen.